Композиты - это искусственно созданные материалы из нескольких разнородных веществ, сочетание которых приводит к существенному улучшению качественных характеристик. Основы могут быть разными, в случае с алтайскими предприятиями - это полимеры. Композиты, как правило, превосходят традиционные материалы и сплавы по своим свойствам: они конкурируют по прочности со сталью, по легкости с алюминием, а по долговечности опережают и то, и другое. Это производство инновационное по сути - на многих предприятиях есть научно-производственный сектор, процесс разработок и испытаний ведется постоянно. В Алтайском крае такие компании объединились в кластер.
Развитие композитного производства в крае стало своего рода эхом той работы, что проводилась в Бийске еще в советское время на оборонном гиганте НПО «Алтай». Основы современных технологий были заложены тогда. Несколько бийских предприятий, работающих с полимерами, отпочковались в 1990-е годы именно от НПО. Впрочем, ряд производств был организован в Барнауле совершенно независимо.
Сегодня, как ни странно, именно инновационный характер производства создает одну из ключевых проблем для развития предприятий. Нормативная база страны просто не успевает за разработками. Об этом представители отрасли 1 октября говорили на круглом столе в Бийске. Так, например, «Бийский завод стеклопластиков» производит полимерную арматуру, усовершенствованную альтернативу обычной стальной. Долгое время стандарт ее применения не был учтен в нормативных документах для строительной отрасли. Как рассказал начальник конструкторского отдела предприятия Анатолий Луговой, на заводе самостоятельно разработали такой стандарт, предложили его федеральным органам. В результате в июле этого года в нормативные документы были внесены нужные изменения.
С близкой проблемой столкнулись на предприятии «Алтик», где разработали новый вид продукции - опоры ЛЭП из композитных материалов. Основной регламентирующий документ в этой области - правила устройства электроустановок. «Но он канонизирует уже сложившуюся в электроэнергетике практику», - рассказывает замдиректор по НИОКР и качеству «Алтика» Игорь Савин. Правилами, например, предусмотрено использование жестких опор, так как до сих пор ставили только железобетонные. А композитные опоры гибкие. В документах говорится - нужно заземлять металлические элементы. А в опорах от «Алтик» вообще нет ни одной железной детали выше уровня земли. «Это ставит проектировщиков, сертифицирующие организации в тупик. Нет запретов, но нети рекомендаций, наработок по применению наших опор. Мы входим в конфликт с положениями правил», - резюмирует Савин.
По его словам, в России в целом композитные материалы мало знакомы как регламентирующим органам, так и некоторым госструктурам. Так, например, рассказывает Савин, алтайский Роспотребнадзор отказывался согласовать программу испытаний продукции «Алтика» на предмет концентрации вредных веществе: «Они потребовали от нас контроль чуть ли не по всей таблице Менделеева!» Пришлось обращаться в ведомство Санкт-Петербурга, где программу согласовали.
«Сегодня Росстандарт активно работает в направлении создания нормативной базы для продукции из полимеров, и наши предприятия в этом процессе активно участвуют», - сообщил «СК» Евгений Пазников, исполнительный директор «Алтайского полимерного композитного кластера». Однако порой усилия алтайских компаний по определению правил игры им же выходят боком. «Мы открыли ящик Пандоры, - говорит Анатолий Луговой о принятии нормативов по арматуре. - Производить и применять ее стали где попало, как попало, неграмотно использовать технические характеристики».
Полимерные изделия дороже своих стальных, металлических и других аналогов иногда в разы. «У нас дорогое исходное сырье - полимеры. Мы покупаем его по 160 рублей за кг, сталь в продаже - 40 рублей. Но при этом наше изделие легче в четыре раза, то есть в пересчете на массу наш аналог стоит те же 40 рублей. Но нам нужно еще переработать его в изделие. Легкость и прочность нашей продукции помогают получить преимущества перед использованием стальных труб», - объясняет Виктор Седелков, руководитель компании «Алтик».
«Ситуацию, конечно, надо рассматривать комплексно, - говорит Пазников. -Да, сейчас полимерная продукция в цене дороже. Но совокупность характеристик - срок эксплуатации, необходимость обслуживания - позволяет потребителю выигрывать в перспективе именно в ценовом факторе. Если кладется водопроводная стеклопластиковая труба, то о ее эксплуатации можно просто забыть на много лет».
Сегодня ряд компаний кластера реализуют инвестиционные программы. Двум компаниям кластера в этом поможет победа в конкурсе «Коммерциализация» Фонда поддержки и развития малых форм в научно-технической сфере. Барнаульская компания «Росал» (изготавливает трубы ПВХ) намерена расширить производство и внедрить новые технологии. «Алтик» также планирует увеличить мощности по производству трубопроводов для угольных шахт, а также опор ЛЭП. «Крупным компаниям нужны сотни, тысячи опор, мы как малое предприятие просто не можем обеспечить такой объем, - рассказывает Виктор Седелков. - В течение четырех лет мы за счет собственных резервов расширяли базу. С помощью этого конкурса мы ускоряем этот процесс на год-два». Сейчас компания ежегодно производит продукции на 150 млн. рублей, после реализации проекта планирует достичь показателя в 250 млн.
Елена Маслова.
lenaf@altapress.ru
Источник: газета "Свободный курс" №42 от 21.10.2015 г.
Фото www.yandex.ru
